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閥門電動執(zhí)行機構(gòu)是一種以電能為動力，將電能轉(zhuǎn)化為機械位移的機電一體化設(shè)備，一般用來驅(qū)動閥門，在工業(yè)自動化和流程控制中扮演著至關(guān)重要的角色。在閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的賽道中，擁有四十余年研發(fā)制造經(jīng)驗的常州電站輔機股份有限公司以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、先進(jìn)的研發(fā)能力、開闊的發(fā)展格局穩(wěn)居業(yè)界一席，深得眾多終端用戶青睞。本期《閥門》邀請到常輔股份副總邵杰，為我們講述國產(chǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)的發(fā)展之旅。

圖 | 常輔股份副總邵杰

《閥門》：作為閥門電動執(zhí)行機構(gòu)這個細(xì)分行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)之一，常輔股份的發(fā)展與我國閥門執(zhí)行器的發(fā)展可以說是相伴而行。想請您結(jié)合閥門執(zhí)行器的歷史沿革，談一談常輔股份的企業(yè)發(fā)展歷程。

邵杰：閥門電動執(zhí)行機構(gòu)（亦稱：閥門電動裝置），是一種以電能為動力，將電能轉(zhuǎn)化為機械位移的機電一體化設(shè)備，一般用來驅(qū)動閥門。它的發(fā)展歷程可以用一句話來概括，即從無到有，從簡單開關(guān)型產(chǎn)品向智能化、數(shù)字化產(chǎn)品發(fā)展。

我國的閥門電動裝置在上世紀(jì)50年代由部分鍋爐廠仿照蘇聯(lián)樣機進(jìn)行生產(chǎn)，其工藝落后、結(jié)構(gòu)陳舊、可靠性能差，還存在“打不開、關(guān)不嚴(yán)”的現(xiàn)象。直至1976年后，有關(guān)部門和專業(yè)制造廠對西方國家的閥門電動裝置進(jìn)行了測繪，同時引進(jìn)外國的先進(jìn)技術(shù)，聯(lián)合設(shè)計了新樣機。常輔由于具備電動機和減速器的雙重制造能力和經(jīng)驗，于1977年被當(dāng)時的第一機械工業(yè)部電工局發(fā)文成為閥門電動裝置和閥門電機定點生產(chǎn)單位，并于同年10月試制成功第一臺Z10Kgm閥門電動裝置，從此踏上了40余年的閥門電動裝置研發(fā)和生產(chǎn)的道路。

上世紀(jì)90年代中期之前，常輔的閥門電動裝置產(chǎn)品以分體式開關(guān)型為主，并根據(jù)防爆和核電等特殊環(huán)境開發(fā)了相應(yīng)的隔爆型和核電型產(chǎn)品，是行業(yè)內(nèi)最早涉足民用核電領(lǐng)域的企業(yè)。1985年研制了我國第一代 1E級（核級）閥門電動裝置，并用于首臺首堆秦山一期核電站安全殼內(nèi)、殼外。在90年代后期，由于市場的需求，常輔研發(fā)出調(diào)節(jié)型閥門電動裝置，融入儀表行業(yè)，拓展了產(chǎn)品的應(yīng)用行業(yè)。2001年，常輔由國有企業(yè)改制為民營企業(yè)，產(chǎn)品研發(fā)瞄準(zhǔn)了更高的技術(shù)水平和更高端的市場，2003年，在行業(yè)里率先研發(fā)出對標(biāo)國際進(jìn)口產(chǎn)品的智能型閥門電動裝置并推向市場，把以機械為主的產(chǎn)品一舉轉(zhuǎn)變?yōu)橐噪姎饪刂茷橹鞯姆乔秩胧街悄苄彤a(chǎn)品。該類產(chǎn)品引領(lǐng)了國內(nèi)閥門電動裝置行業(yè)的發(fā)展方向，使行業(yè)的技術(shù)水平得到質(zhì)的突破。2016年以來，隨著智能傳感器、物聯(lián)網(wǎng)和CPU技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，智能感知、智慧決策、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云技術(shù)已經(jīng)成為閥門執(zhí)行器行業(yè)融合創(chuàng)新的主要發(fā)展方向之一，具備物聯(lián)網(wǎng)功能的智能型物聯(lián)網(wǎng)閥門電動裝置，利用數(shù)字和新能源技術(shù)，開辟了閥門電動裝置信息化的新賽道。2021年，常輔在北交所上市，開啟了更廣闊的征程。

《閥門》：作為一家專業(yè)從事閥門執(zhí)行機構(gòu)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的企業(yè)，常輔股份的技術(shù)優(yōu)勢和核心競爭力體現(xiàn)在哪些方面？

邵杰：常輔的核心競爭力，主要體現(xiàn)在兩大方面：

其一，深耕40年，具有很強的持續(xù)技術(shù)研發(fā)能力。我們的三大類產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)起步較早，具有多年的專業(yè)技術(shù)積累和生產(chǎn)制造經(jīng)驗。公司現(xiàn)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè)、國家閥門電動裝置標(biāo)準(zhǔn)編制單位，下設(shè)有江蘇省智能閥門電動執(zhí)行機構(gòu)工程技術(shù)研究中心、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心和江蘇省研究生工作站，擁有機械、電氣、電磁、流體等5個技術(shù)專業(yè)組，研發(fā)人員共40余人，其中高級職稱以上10余人。多年來依托研發(fā)平臺，根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的迭代和市場的需求，對三大系列產(chǎn)品進(jìn)行了持續(xù)的研發(fā)和創(chuàng)新，普通型產(chǎn)品從第一代發(fā)展到第五代；智能型產(chǎn)品從第一代智能電裝發(fā)展到了第三代智能型物聯(lián)網(wǎng)閥門電動執(zhí)行機構(gòu)；核電產(chǎn)品隨著國家核電技術(shù)的發(fā)展，能滿足二代、二代加、三代到四代核電機組的要求，從核級交流閥門電動裝置到直流閥門電動裝置，從電動裝置到氣動裝置、棒位探測器、核燃料后處理和各種國產(chǎn)化項目等，不斷地發(fā)展和豐富。同時公司通過研究各種細(xì)分領(lǐng)域，和上下游合作伙伴聯(lián)合研發(fā)滿足各種場景需求的產(chǎn)品，不斷拓展全系列產(chǎn)品，產(chǎn)品覆蓋面越來越廣。公司近年來承擔(dān)了多項國家重大專項課題、江蘇省科技支撐項目和江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化項目，還主導(dǎo)和參與制修訂了國家、行業(yè)和團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)10余項。獲得授權(quán)專利和軟著60余項。

其二，產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等方面有保障。常輔堅持核電質(zhì)保體系、ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系、商品售后服務(wù)評價體系的正常運行和評審，為公司管理提供了體系和文件的支持。公司擁有包括臥式加工中心、六軸數(shù)控齒輪加工中心、數(shù)控機床和VPIH真空浸漆等精密設(shè)備機加工、特種設(shè)備在內(nèi)的500余臺生產(chǎn)設(shè)備，具備年產(chǎn)35000臺執(zhí)行機構(gòu)的生產(chǎn)能力。建立了1300余平米的測試中心，建有化學(xué)、力學(xué)、金相、精測、電氣、環(huán)境試驗室和計量室；擁有齒輪測量中心、三坐標(biāo)測量儀、光譜儀、振動試驗臺、雷擊浪涌發(fā)生器、三相電能質(zhì)量電力分析儀、產(chǎn)品壽命試驗臺等檢測試驗設(shè)備，確保生產(chǎn)過程中每一個過程環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，在產(chǎn)品質(zhì)量上有保障。商品售后服務(wù)評價體系連續(xù)多年獲得5星評價，在產(chǎn)品售后服務(wù)上獲得用戶的好評。

圖 | 加工中心車間

《閥門》：作為閥門執(zhí)行機構(gòu)的頭部企業(yè)對于業(yè)績持續(xù)保持增漲，您認(rèn)為常輔股份做對了什么？或者說是否有什么獨特的管理之道？

邵杰：我認(rèn)為，所謂的企業(yè)管理之道實際上和我們公司的發(fā)展歷程密切相關(guān)，因為常輔是由國有企業(yè)發(fā)展而來，既具有國有企業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)，如嚴(yán)格的技術(shù)把關(guān)、健全的管理制度、團(tuán)結(jié)協(xié)作、關(guān)愛員工、注重企業(yè)凝聚力等，又具有民營企業(yè)的積極靈活，決策過程簡潔，能夠迅速響應(yīng)市場變化，不斷調(diào)整經(jīng)營策略，同時還有上市公司的規(guī)范管理，能夠確保公司決策的合法性、合規(guī)性和有效性，誠信經(jīng)營，樹立良好的企業(yè)形象。

還有一個的重要原因是公司長期以來對研發(fā)的持續(xù)投入，每年的研發(fā)費用投入約占銷售額的4%，立足未來前瞻性的把握產(chǎn)品的發(fā)展方向，將市場的需求和技術(shù)的發(fā)展融合，不斷的推出新產(chǎn)品。以智能產(chǎn)品為為例。智能型閥門電動執(zhí)行機構(gòu)用于驅(qū)動閥門開關(guān)運行的最終執(zhí)行單元，其系統(tǒng)集成和智能網(wǎng)聯(lián)，是技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。物聯(lián)網(wǎng)電動執(zhí)行機構(gòu)，是在現(xiàn)有智能型閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的技術(shù)基礎(chǔ)上，通過“云網(wǎng)融合”，將電動執(zhí)行機構(gòu)、閥門或就地設(shè)備的數(shù)據(jù)，采集和傳送到云端服務(wù)器，并進(jìn)行存儲、運算和分析應(yīng)用，實現(xiàn)產(chǎn)品的預(yù)測性維護(hù)、生命周期管理、柔性定制設(shè)計的新一代智能閥門電動執(zhí)行機構(gòu)。結(jié)合利用太陽能和風(fēng)能等新能源，解決了用戶遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程運維、現(xiàn)場安全勢態(tài)感知等痛點，可以實現(xiàn)用戶的個性化應(yīng)用。從長遠(yuǎn)看，常輔研發(fā)的智能型物聯(lián)網(wǎng)閥門電動執(zhí)行機構(gòu)符合國家的戰(zhàn)略發(fā)展方向，產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用將拓展傳統(tǒng)閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的功能邊界，帶動上下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，能夠確保公司走在行業(yè)前列。除此之外還有新一代SND-ZE和SND-QF系列、核級直流電裝等一系列新產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用，都為公司業(yè)績提升奠定了良好的基礎(chǔ)。

《閥門》：一直以來，國內(nèi)執(zhí)行器的國產(chǎn)率并不高，這其中有很多因素。那么常輔股份在執(zhí)行機構(gòu)國產(chǎn)化乃至開拓國際市場方面做出了哪些努力并取得了哪些成績呢？

邵杰：國外進(jìn)口電動執(zhí)行機構(gòu)一般均為高端產(chǎn)品，多使用在重要場景或投資較大的工程項目中，諸如長輸（油、氣）管線、火電中高溫高壓管路、核電站中島內(nèi)和島外管線、冶金系統(tǒng)關(guān)鍵部位管線、城市水處理和環(huán)保項目等，占據(jù)了一定的市場份額。常輔一直緊跟國家高端裝備國產(chǎn)化的戰(zhàn)略，積極與國內(nèi)多家大型企業(yè)集團(tuán)、科研院所和高等院校合作，在國家能源局和中國通用機械工業(yè)協(xié)會的牽頭下，在核電產(chǎn)品和智能產(chǎn)品上對標(biāo)國際先進(jìn)產(chǎn)品，自立自強，不斷提高裝備制造水平，提升產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，提供高品質(zhì)的國產(chǎn)化替代產(chǎn)品。

我國的核電站主要遵循美國標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)兩大技術(shù)體系，使用的執(zhí)行機構(gòu)長期依賴國外進(jìn)口，采購價格高、供應(yīng)周期長、售后服務(wù)慢、監(jiān)管難度大，特別是2018年中美貿(mào)易戰(zhàn)后，還存在卡脖子問題。我們從2004年開始就根據(jù)核電設(shè)備國產(chǎn)化需求，分別與上海核工程研究設(shè)計院股份有限公司、中國核電工程有限公司和中廣核核電運營有限公司聯(lián)合研發(fā)了多項核電站1E級和非1E級閥門執(zhí)行機構(gòu)的科研課題，如：大型先進(jìn)壓水堆核電站CAP1400核級閥門用1E級直流電動裝置項目、CAP1000電裝國產(chǎn)化項目、“華龍一號”核級閥門交流、直流電動執(zhí)行機構(gòu)和氣動執(zhí)行機構(gòu)項目、CAP非能動核電機組關(guān)鍵調(diào)試裝置/工器具國產(chǎn)化及模塊化集成研究項目、核電廠防火類風(fēng)閥電動執(zhí)行機構(gòu)項目、堆芯中子通量測量系統(tǒng)電動閥項目等。這些項目，全部都已經(jīng)結(jié)題、并通過了驗收或鑒定，大部分已經(jīng)應(yīng)用于對應(yīng)的核電項目，使用效果良好。

圖 | 平臺中控室

在智能型產(chǎn)品方面我們也參與了大型先進(jìn)壓水堆及高溫氣冷堆核電站常規(guī)島智能型電動執(zhí)行機構(gòu)、超超臨界火電機組電動執(zhí)行機構(gòu)和油氣管道用56”Class900 全焊接球閥配套電動執(zhí)行機構(gòu)等國產(chǎn)化項目。這些項目中的產(chǎn)品，分別通過了由中國機械工業(yè)聯(lián)合會、中國核能行業(yè)協(xié)會、中國通用機械工業(yè)協(xié)會組織的專家鑒定，可用于替代進(jìn)口產(chǎn)品。

這些國產(chǎn)化項目的完成，解決了長期以來困擾電裝行業(yè)的“卡脖子”問題，擺脫了第三代核電機組、超超臨界火電機組和油氣管道用電動執(zhí)行機構(gòu)基本依靠進(jìn)口電裝的現(xiàn)狀，同時也為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

開拓國際市場方面，常輔股份積極響應(yīng)國家一帶一路的建設(shè)政策，通過參加國外大型展會，了解海外市場需求，推廣常輔品牌。今年，常輔股份將會繼續(xù)參加俄羅斯、中東、東南亞等地區(qū)展會，主動挖掘海外客戶，爭取獲得更多國際市場的機會。

《閥門》：隨著全球能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，新能源得到了快速的發(fā)展，那么常輔股份在新能源領(lǐng)域有哪些布局呢？

邵杰：我們將充分利用常輔在執(zhí)行機構(gòu)行業(yè)多年的積累和沉淀，為新能源行業(yè)定制符合實際需求的專用產(chǎn)品。在新能源的先進(jìn)核能方面，我們緊跟我國核能發(fā)展長期的“三步走”戰(zhàn)略：熱中子反應(yīng)堆、快中子增殖堆、受控核聚變堆。除了在前文提到的熱中子反應(yīng)堆第三代核電項目中有較好的業(yè)績外，在鈉冷快堆、高溫氣冷堆等第四代核電堆型和受控核聚變堆ITER項目中，也有研發(fā)和供貨。另外，我們在產(chǎn)品上也研發(fā)了采用太陽能和風(fēng)能，以風(fēng)光互補作為動力電源的智能型直流閥門電動執(zhí)行機構(gòu)，特別適用于設(shè)備使用地點分散，不方便布線，取電困難又要集中運行管理的場景，如：智慧管網(wǎng)、智慧水務(wù)、無人值守的泵站等，解決了用戶的痛點。

《閥門》：2024年以及未來一段時間里常輔股份會有哪些重點規(guī)劃，能給我們提前透露一下嗎？

邵杰：智能制造及信息化工作是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要組成部分，它不僅能提高工作效率，還能優(yōu)化資源配置，增強企業(yè)的競爭力。2024年公司將根據(jù)國家加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的要求，依托“中國制造2025”戰(zhàn)略，將智能制造作為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵支撐，以“工廠智能化、管理信息化、 制造精益化”的三化建設(shè)為目的，積極推進(jìn)智能化工廠的建設(shè)，打造制造產(chǎn)品智能化、檢驗過程精密化、生產(chǎn)資料數(shù)字化、業(yè)務(wù)流程信息化、生產(chǎn)過程智能化等平臺，提升公司的綜合實力與核心競爭力。

目前已具備ERP系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)、OA辦公協(xié)同系統(tǒng)、條碼管理系統(tǒng)等，將來還要持續(xù)走智能制造路線，建立含智能車間、配套用房、研發(fā)中心和辦公大樓等80000平方米的新廠區(qū)，打造集現(xiàn)代制造技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)、自動化技術(shù)、云計算信息技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù)于一體的智能工廠布局系統(tǒng)，運用先進(jìn)的規(guī)劃軟件，對生產(chǎn)運作管理、車間制造自動化、質(zhì)量控制、倉儲物流等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，積極適應(yīng)未來新模式、新業(yè)態(tài)的市場需求。