來源: 財經網 發布日期:2012-04-11
第三代核電技術買回來了,但消化吸收的如何?要真正建立萬無一失的核電安全體系,中國企業從技術到意識還有哪些差距?
2月24日,風景秀麗的浙江省臺州市三門縣三門灣岸邊,700噸級的裝載碼頭已經修建完畢,工字型的重型起重機整裝待發,它身后不到1公里,是世界首臺三代核電AP1000機組三門1號的施工現場。
截至目前,除韓國斗山重工供貨的蒸汽發生器和美國EMD公司負責制造的屏蔽電機主泵尚未到廠之外,三門1號其他所有核島主設備已經就位,工程現場正在進行模塊化拼裝工作。隨著2013年底前并網發電大限臨近,三門正全力向世界第一沖刺。
2月底,中國國家核電技術公司(下稱國家核電)聯合AP1000設計方西屋電氣公司在杭州召開“三代核電AP/CAP合格供應商年會”,國內外知名核電設計方、核電設備制造商、中美核電業主悉數出席。從2009年開工建設至今,每兩個月三門核電站就會迎來一批來自世界各地的參觀者,他們大多都有在本國推進AP1000核電機組建設的計劃。
2006年11月,在經過長達三年的調研討論和招投標評審之后,中國高層作出決策:引進美國西屋公司的第三代核電技術AP1000(Advanced Passive Pressurized Water Reactor,100萬千瓦先進非能動壓水反應堆)。在合作備忘錄中,西屋承諾分階段向中方轉讓全部技術資料,并同意在中方將單機功率升級至135萬千瓦以上后擁有全部知識產權,技術出口也不受西屋限制(相關報道見《財經》2011年第9期“引進AP1000始末”)。
浙江三門和山東海陽的兩座AP1000核電站作為我國核電自主化依托項目,對于中國的核電戰略意義重大。作為國務院指定的AP1000技術引進方,國家核電寄希望于通過國產化依托項目打造完整的核電設備供貨鏈,并為CAP1400(China Advanced Passive Pressurized Water Reactor),140萬千瓦中國先進非能動壓水反應堆)的自主創新積累足夠的數據和經驗。
擁有先進核電技術的自主知識產權,實現大功率核電站出口,這是中國核電業逾40年奮斗的夢想。
展品與產品
在從軋機文化向核電文化的過渡中,中國企業正處于適應階段,廠長經理每天都會強調核安全文化,但一線工人操作失誤導致產品報廢的案例屢見不鮮
一位西屋公司的外籍工作人員在三門1號工地現場告訴記者,自己三年前到三門的時候,這里還是一片開闊地,現如今核電站廠房已經基本搭建完畢,“在美國人看來,這樣的速度實在太不可思議”。
其實,三門可以更快。目前,整個工程都在等待核島關鍵設備——韓國斗山重工制造的蒸汽發生器到位。此前,斗山重工在交貨前,檢測出產品未能完全達到設計圖紙的要求。
西屋方面認為斗山提供的設備雖有缺陷,但不會影響產品的使用,并經過嚴格的檢驗和測算認為其在60年壽命中完全可以保障正常運行,無需返修。上海核工程設計研究院亦認同這個結論。
但業主對此仍有疑慮和擔憂,目前的解決辦法是訂貨方和設計方召集中外各方力量,再次對缺陷進行檢測和評估。但整個建設工期將因此產生延誤風險。
西屋公司和國家核電技術公司的多位技術專家認為,AP1000的核島主設備在世界范圍內尚無制造經驗,世界首臺機組在建造過程中出現一些問題實屬正常,西屋電氣公司中國區總經理高禮霆稱,“AP1000對誰都是一個新的挑戰,我們更看重供貨商的學習和改進能力。”
其實,四臺AP1000國產化依托項目機組中,三門1號和海陽1號的工期控制較為理想。這個采用模塊化施工方案的新一代技術,對于供應商的交貨時間有嚴格要求。由于三門2號和海陽2號主設備國產化程度更高,而國內設備商普遍缺乏經驗,交貨延遲和質量不符的情況并不鮮見。內部人士透露,這兩臺機組將肯定無法按計劃并網發電。
在杭州召開的三代核電AP/CAP供應商年會上,與會的國產設備商都顯得十分坦誠,中國一重股份有限公司副總裁王寶忠表示:中國的核電設備制造企業“在技術上過關,但管理上有差距”。在回答記者提問時,他將這句話解讀為“中國的核裝備制造企業只能作展品,卻做不了產品,在質量控制上存在問題,這些都是由于缺乏管理經驗造成的”。
目前,代表中國核電裝備制造最高水平的中國一重、中國二重、哈爾濱電氣、上海電氣,在AP1000設備制造方面,普遍存在產品報廢率較高的問題。國家核電專家委員會專家郁祖盛將其原因歸結為“知其然而不知其所以然”,很多關鍵制造技術尚未全部掌握,產品質量不夠穩定,這是出現交貨延遲情況的重要因素。
多位核電裝備企業的負責人在與記者交流時亦坦承,目前設備制造主要靠“勇氣+砸錢”。
早先西屋在參與中國三代核電技術競標時,就認為西屋有技術而中國制造業發達,雙方可以很好地互補合作。但現在業內有一個比喻,稱中國核電裝備是“砸”出來的。
具體表現是:第一,廢品率高。例如渤海造船廠是AP1000主管道供貨商,該廠管道彎制實驗共計進行了25次,耗費管坯21根;第二,投入不計成本。例如,考慮到AP1000未來的廣闊市場前景和國家財政對于技術攻關企業的有力支持,中國一重在AP1000設備制造方面已累計投入200億元。
AP1000核電廠功率大,設計壽命達60年,因此較之二代加設備體積更大,精度要求更高,且多個部件要求一體化鍛造,制造難度大幅提升,產品質量把控近乎苛刻,而多數國內廠商對這種苛刻的要求并不適應。一位業內人士舉例稱,對于鍛件鋼板的清洗,制造大綱中清楚的寫著清洗五遍,但有的中國企業只清洗三遍,最后被西屋判定為不合格,被迫返工。
“這是我們普遍存在的僥幸心理和變通思維,我覺得在管理上、理念上中國企業與國際知名企業還有很大的差距。”王寶忠進一步解釋稱,管理上差距主要體現在多個方面,產業鏈不穩定是其中的重要因素,“比如原材料,今天買到的和明天買到的,質量都不一樣,這如何保證產品質量過關呢?”
核安全體系建設亦存在差距。哈爾濱電氣副總經理韓建偉表示這其中有兩個關鍵點,“一是領導重視,二是全員參與”,領導重視相對容易,但是能夠真正做到全員參與,需要長時間積累。
韓國斗山重工副社長金何芳認為,一位員工要成長為核電設備廠商的合格雇員,通常需要三年的培訓和適應。在國內企業,廠長經理每天都會強調核安全文化的重要性,但一線工人操作失誤導致產品報廢的案例屢見不鮮。
在從軋機文化向核電文化的過渡中,中國企業正處于適應階段。王寶忠說,對于核電文化,可能人人有不同的理解,但結合他自己的工作經驗,核電文化意味著凡事不能變通,出了問題必須保守決策。
在杭州的年會上,西屋電氣公司亞洲區總裁ALLEN上臺作主旨演講時,如同一個老師一般,反復告誡臺下的學生,“要遵守標準,按時交付,按質量交付”,并稱“核安全文化必須成為對每一位從業人員的最基本要求”。
是嚴格還是刁難
西屋要求AP1000機組鋼制安全殼頂的最大誤差不超過±3毫米,這樣嚴格的驗收條件,讓國產設備商既難以想象,又心生抵觸
斗山重工在蒸汽發生器的制造方面出現缺陷,但西屋卻給予放行,國內一些設備企業的負責人由此認為西屋執行了雙重標準,“如果這種事發生在中國企業身上,西屋肯定不會驗收通過”。
這是中國設備制造企業普遍的心態,作為三門和海陽四臺AP1000機組的技術負責方,西屋公司在設備的驗收上標準近乎苛刻,國產設備商面臨巨大壓力,甚至產生抵觸情緒,將此理解為西屋方面故意刁難,同時將前期大范圍出現的交貨延遲歸結于此。
AP1000核電機組的鋼制安全殼頂的精度要求最為嚴格。該設備呈弧形設計,由百余塊弧度不等的鋼板拼接而成,最頂端直段和弧段相間處鋼板長11米,寬4米,厚44.5毫米。為達到能夠與其他鋼板對接,工藝要求其弧形頂的最大形位公差不超過±3毫米,這樣嚴格的驗收條件,讓毫無AP1000供貨經驗的國產設備商難以想象。為此,該設備的制造商山東核電設備制造有限公司 “不知來來回回多少次,砸掉了多少個不合格產品”。
對于國產設備商的雙重標準質疑,西屋方面和上海核工院表示,西屋作為項目的技術負責方,驗收設備時必須經過嚴格測算和分析,保證所有已交貨的設備滿足全球質量標準體系,而且三門、海陽核電站是世界首批AP1000項目,所執行的標準將更加嚴格。“這些不只是西屋對本地供應商的要求,這是我們對全球所有供應鏈伙伴的要求。”
上海核工院副總工程師王勇表示,國產設備商覺得西屋要求太嚴格是因為不適應新標準。西屋苛刻的驗收條件其實可以幫助國內企業迅速成長,提升國際競爭力。
國產設備商與西屋聯隊(西屋為首的對華項目聯合團隊,成員還包括斗山重工和EMD等公司)成員在技術轉讓方面的對接亦沒有外界描述的那樣順利。斗山重工承擔著向中國企業轉讓蒸汽發生器和壓力容器制造技術的任務。
中國一重曾多次派人前往韓國學習經驗,但由于雙方都沒有實際生產AP1000主設備的經驗,即便是經驗的交流也是“空對空”,效果并不理想,一重方面稱,“韓國留學”并未對其工藝水平提升產生實質性的幫助。
沈陽鼓風機集團核電泵業有限公司負責海陽2號機組的屏蔽電機主泵生產任務,其綜合部部長郭宏告訴記者,技術轉讓工作并不如想象的順利。
主泵對于AP1000核電站來說猶如心臟,要求60年運行期間免維修,在安全性和可靠性方面的高要求使之成為核島主設備研制最大的難點,且技術復雜性遠超其他設備。國家核電簽訂主泵訂單時制定了“16+2”的方案,即16臺主泵由國外廠商提供,2臺備用主泵由中國廠商負責生產。
當時中國企業認為應給國產化留下更大空間,提出采取10+6,或者8+8模式,但未被國家核電采納。直到現在,承擔主泵國產化任務的哈爾濱電氣和沈陽鼓風機集團仍處于艱苦的攻關階段。
目前,通過“勇氣+砸錢”的攻關模式,中國的設備制造商可以生產出符合西屋標準的核島主設備,但這不等于真正獲得了國外業主認可。業內人士透露,美國AP1000項目業主在目前階段不會選擇中國產品,“就像你買一個房子,不僅要能住,還要住得舒服”。
同樣采用AP1000機組的美國Vogtle核電站業主、美國南方電氣公司上海代表處駐華代表萬銀坤告訴《財經》記者,Vogtle項目的設備供應商名單中尚未出現中國設備商。
即使在中外差距較小的常規島設備上,業主對外方的信任度也更高。這一點在采用另一種三代核電技術EPR的臺山1號、2號機組有明顯體現。
在臺山核電站1號、2號機組中,法國阿爾斯通公司參與常規島的兩項合同:1. 以阿爾斯通獨有的Arabella技術(一種提高汽輪機單機功率的技術)為核心的汽輪機、發電機包(簡稱TGP)的供貨;2.TGP以外的常規島設備的設計和采購。其中TGP合同將由阿爾斯通和東方 電氣公司所組成的聯合體來執行。
阿爾斯通中國核電業務副總裁浦杰鈞(Julien Pouget)告訴記者,國內的核電站對設備商的招標過程中,不少常規島項目只面向國內設備商,所以阿爾斯通這樣的外企通常作為分包商承擔常規島中的一些關鍵設備,比如汽輪機轉子、發電機和汽水分離再熱器的關鍵部件等。
但是臺山核電站作為中國的首臺EPR項目,面向全球招標,阿爾斯通得以和2003年嶺澳一期項目即開始合作的東方 電氣集團組成聯合體獲得TGP訂單。因為“雖然東方 電氣在不少設備上已經具有相當生產能力,但業主還是希望由阿爾斯通擔任承包商制造部分汽輪機轉子、發電機和汽水分離再熱器的關鍵部件,以及包括加熱器和主泵在內的常規島其他部分。
何時躋身巨頭俱樂部
國家核電能否成為下一個阿海琺?如果四臺AP1000機組都能按期發電,同時成功搭建起核安全文化體系,那么就邁出了躋身核電巨頭俱樂部的第一步
雖然三門和海陽機組的供貨情況集中反映了國產設備商在管理和核安全理念上與國外企業的巨大差距,但通過引進新一代核電技術,國內廠商也取得了明顯進步。
目前,中國一重、中國二重等設備商的制造能力均已超過國內現有的核電發展規模。中國一重副總裁王寶忠告訴記者,中國企業技術上沒有問題,做出的產品質量并不比斗山重工這樣的國際知名企業差,中國企業現在攻關的重點是成品率。
AP1000主管道是自主化依托項目中唯一沒有引進國外技術的核島關鍵設備。中國二重集團通過兩年攻關,成功達到西屋的設計標準。該設備的國產化,使得三門海陽四臺機組的主管道能夠實現國內采購,與從國外進口相比至少可節約12億元。
整體性鍛件制造是AP1000設備制造攻關的難點之一。其中,蒸汽發生器的水室下封頭鍛件設計為在弧形結構中接入六根鋼管,并要求一體化鍛造,難度極大,但中國一重經過反復試驗,已經掌握了該項技術。
由于中國核電市場前景廣闊,外資企業逐漸開始真正地向國內企業轉讓技術。東方 電氣集團與阿爾斯通的合作開始于2003年的嶺澳一期核電站項目,記者了解到,通過八年多“市場換技術”的合作,東方 電氣已擁有較強的設備供應能力。
過去幾年中,通過與阿爾斯通在中國的技術轉讓協議,東方 電氣派出專家組到阿爾斯通學習,將包括Arabella技術在內的核心技術部分吸收引進。目前,東方 電氣已經能夠使用Arabella技術生產100萬千瓦級的汽輪機組。
AP1000的設備制造,也給CAP1400的研發提供了足夠數據和經驗的支撐,這是開展自主化依托項目的真正目的,目前上海核工院與設備制造商正在進行緊密聯系,收集廠商的經驗反饋。王勇說,“你要進行技術創新,不可能永遠用別人的標準和數據,畢竟這些沒有經過你自己的實踐檢驗。”
引進、消化吸收新一代核電技術最終就是要形成自主知識產權,進而實現出口。2009年底,韓國電力公司聯隊中標阿聯酋核電項目,訂單總額高達200億美元,這極大振奮了韓國核電業界,也刺激了中國的同行。
今年以來,國產設備商要求國核技整合現有資源,搭建協作平臺的呼聲越來越強。與此同時,面對可能出現的競爭對手,西屋公司卻并未表現出太多擔憂。對西屋而言,這是似曾相識的一幕。過去30年,西屋以技術換市場的方式,培養了法國阿海琺、韓國電力、日本三菱等公司,現在它們都已成為世界核電業的主角,與西屋在全世界展開競爭。
西屋中國區總經理高禮霆表示,“技術換市場”是西屋公司的一種策略,只有與合作伙伴(或者未來的競爭對手)在某種方面達成共識,才能形成雙贏的局面。比如在中國,西屋的訴求是推進AP1000的應用,從而使自己更多介入中國核電產業。“我們不懼怕競爭,因為先有合作后有競爭。”他同時透露西屋公司仍在進行新技術研發,“但目前真正能夠實現商業價值的還是AP1000”。
國家核電能否成為下一個阿海琺?國家核電設備部主任張福寶指出,目前公司工作重心集中于四臺國產化依托項目機組和全行業核安全文化的建設,“這是一切的基礎”。如果四臺AP1000機組都能按期發電,同時成功搭建起核安全文化體系,那就邁出了躋身核電巨頭俱樂部的第一步。
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