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      曾幾何時，美國“哥倫比亞”號航天飛機墜毀，就是密封件出了問題。一個小小的核電密封墊片，看似簡單，國內卻一直長期無人能做。

      近日，寧波一家公司的“核電站密封新技術、新產品及應用項目”榮獲國家科技進步獎二等獎，從此我國的密封技術也在世界上有了自己的立足之地。這意味著，我國今后制造航空航天飛行器所需的密封材料，可以不再需要從美國進口了。

      生活中，也有一些瓶瓶罐罐需要密封，一般一個橡膠塞子就解決問題了，但假如真要應用到核電站或者航空航天，那這個“塞子”的技術要求就不只差幾千幾萬倍了。

      寧波天生密封件有限公司發明了以石墨基材為核心的新密封結構型式，創造了泄漏率最低的世界最高水平，在石墨基材方面達到世界上該類指標最苛刻的法國PMUC的要求;通過多項發明創造使中國擁有完全的知識產權，產品成功應用于國內所有核電站的一級設備中。

      董事長勵行根坦言，1993年剛創立時，寧波天生也只是個“小字輩”，和大量新興企業生產的是同類產品，只求量的擴張，產品檔次低，一些高性能密封件一直依賴國外進口。

      1995年，勵行根及其團隊立志走“差異化”發展路線，自主研發了TS908密封墊片，把產品應用范圍拓寬到閥門行業，榮獲中國科技新產品博覽會金獎。

      2004年，公司把其金屬密封產品作為替代產品用于秦山核電閥門檢修，取得了良好效果。為了一個產品的測試，科研人員又先后數十次跑到合肥國家密封件測試中心，一次測試要半個多月，不合格還得重新再來。但這種產品的性能也只能達到核三級水準，很難達到“核一級”要求。

      技術是個硬杠杠，差一分一毫也不行。密封技術，是保障核電站安全運行的關鍵，正如老百姓所能理解的，極為高端，目前國際上只有極少公司掌握。勵行根告訴記者，從研發核級密封墊片到最終在核電站應用，寧波天生歷時10年，其間突破了一個又一個技術難關，先后試驗了1萬多只墊片，充分掌握了產品的密封原理和技術特點，創造了不同基材配比工藝。

      2009年3月，在中國原子能公司組織的方家山、福清核電站國際招標中，寧波天生以高出第二名20分的優異成績，擊敗了國外強手，打破了國外廠商在這個領域的壟斷局面。

      核電站密封技術只有極少公司掌握，且重要材料石墨基材至今對中國限制出口，嚴重制約了我國核電裝備的發展。

      被別人“牽著鼻子”走的感覺很不好，但長期以來，國內的密封墊片采用傳統制造方法，即纏繞法進行生產，不能構成全密封，難以達到核級密封墊片的標準，眾多企業想突破，也無計可施。

      寧波天生徹底變革了制造方法，創造了“金屬與金屬接觸非浮動式理念”，有效解決了常規(浮動式)密封墊片在溫度、壓力發生波動的工況條件下密封性能差、使用壽命短等問題。按照這種新理念制造的密封墊片，性能達到核一級。

      寧波天生核級密封墊片的出世，不僅填補了國內空白，還大大降低了產品價格，讓全世界的同行刮目相看。