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日前，浙江方家山核電站工程建設(shè)指揮部、上海電氣集團(tuán)第一機(jī)床制造有限公司向?qū)氫撎厥怃摲止颈磉_(dá)了萬家山核電站核心工程——核島反應(yīng)堆、控制部件及燃料組件核電用鋼的訂貨意向。

至此，特殊鋼分公司今年將向遼寧紅沿河、福建寧德、廣東嶺澳二期擴(kuò)建工程、浙江方家山四大核電工程提供核島用尖端特種鋼材，標(biāo)志著特殊鋼分公司歷經(jīng)20余年艱苦攻關(guān)，已形成尖端核電用鋼規(guī)模化生產(chǎn)能力，成為國內(nèi)惟一一家能批量供應(yīng)核島用特種鋼材的制造商。

自1991年我國第一座核電站——秦山一期并網(wǎng)發(fā)電以來，目前我國已有6座核電站、共11臺機(jī)組投入商業(yè)運(yùn)行，總裝機(jī)容量906.8萬千瓦，另有8臺總裝機(jī)容量為790萬千瓦的機(jī)組在建。“十一五”期間是我國核電加速發(fā)展的黃金時(shí)期。為進(jìn)一步推動核電工業(yè)的發(fā)展，2007年，國務(wù)院批準(zhǔn)《國家核電發(fā)展中長期發(fā)展規(guī)劃》，明確到2020年，我國核電裝機(jī)容量要達(dá)到4000萬千瓦，在建核電裝機(jī)容量達(dá)到1800萬千瓦。核電行業(yè)的跨越式發(fā)展，為核電用鋼提供了巨大商機(jī)。

核島被譽(yù)為核電站的“心臟”，其反應(yīng)堆、控制部件、燃料組件需要大量的合金鍛件、管材、絲材、帶材等特種鋼材。核島用鋼的安全級別為核一級，安全使用年限為40年。因此，對材料制造技術(shù)、質(zhì)量控制、安全性能等的要求極為嚴(yán)格。長期以來，我國核島用特種鋼材制造技術(shù)為外商壟斷，產(chǎn)品絕大部分依賴進(jìn)口。作為我國特鋼生產(chǎn)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，自秦山核電站一期工程起，特殊鋼分公司就與上海核電工程設(shè)計(jì)研究院、上海電氣集團(tuán)第一機(jī)床制造有限公司、中核建綜合燃料組件有限公司等國內(nèi)核電裝備的設(shè)計(jì)、制造龍頭企業(yè)攜手，在國內(nèi)率先啟動了核電站核島用特種不銹鋼、鎳基合金、合金結(jié)構(gòu)鋼的國產(chǎn)化研制工作，并將其產(chǎn)品成功應(yīng)用于秦山核電站一期30萬千瓦發(fā)電機(jī)組的核島反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、磁靴等核心部位。

以此為起點(diǎn)，特殊鋼分公司積極對標(biāo)國際核島用鋼先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)，對冶煉、軋制、鍛造等單元實(shí)施了大規(guī)模技術(shù)改造，相繼建成具備國際先進(jìn)水平的電爐、大型真空感應(yīng)爐等冶煉裝備，有力提升了核島用鋼的生產(chǎn)能力與技術(shù)水平。目前，該公司核島用特種鋼材的產(chǎn)能比上世紀(jì)90年代初提升了10倍以上，整體技術(shù)和質(zhì)量水平達(dá)到國際一流。

近年來，特殊鋼分公司核島用鋼先后中標(biāo)巴基斯坦恰布瑪、廣東嶺澳核電二期、遼寧紅沿河、福建寧德等重點(diǎn)核電工程，在國內(nèi)外打響了品牌。為進(jìn)一步滿足國家核電發(fā)展需求，2007年6月，寶鋼與江蘇銀環(huán)精密鋼管股份有限公司合資成立了寶銀特種鋼管公司，并于今年1月啟動了國內(nèi)首條熱擠壓鋼生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目。生產(chǎn)線建成后，將專門生產(chǎn)核電站核心部件——核電換熱器用特種U型管。目前，特殊鋼分公司還積極依托寶鋼一體化協(xié)同優(yōu)勢，與寶鋼分公司、中厚板分公司、寶鋼研究院等展開聯(lián)合攻關(guān)，共同推進(jìn)核島反應(yīng)堆用大型不銹鋼中厚板的國產(chǎn)化進(jìn)程，力爭早日形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力。

新聞來源：《寶鋼日報(bào)》