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    在國(guó)家重大科技專項(xiàng)支持下，經(jīng)過(guò)全國(guó)200多家企事業(yè)單位、兩萬(wàn)多名科研人員、長(zhǎng)達(dá)九年的共同努力，我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和獨(dú)立出口權(quán)的三代核電技術(shù)CAP1400研發(fā)成功。上海核工程研究設(shè)計(jì)院展示了該項(xiàng)目研發(fā)的相關(guān)先進(jìn)設(shè)備和材料。

　　三代核電CAP1400技術(shù)是我國(guó)引進(jìn)消化吸收美國(guó)三代核電AP1000技術(shù)，應(yīng)用非能動(dòng)設(shè)計(jì)理念，通過(guò)重大專項(xiàng)科研攻關(guān)，成功實(shí)現(xiàn)再創(chuàng)新的重大科技成果。2008年，由國(guó)家核電技術(shù)公司牽頭的CAP1400項(xiàng)目，被列入《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》確定的16個(gè)國(guó)家科技重大專項(xiàng)之一。

　　據(jù)CAP1400總設(shè)計(jì)師、上海核工程研究設(shè)計(jì)院院長(zhǎng)鄭明光介紹，CAP1400的總體設(shè)計(jì)思路是：提高電廠容量等級(jí)、優(yōu)化電廠總體參數(shù)、平衡電廠設(shè)計(jì)，采用全新的全廠安全設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)和關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計(jì)，全面推進(jìn)設(shè)計(jì)自主化與設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，積極應(yīng)對(duì)福島核事故后的國(guó)內(nèi)外技術(shù)政策，實(shí)現(xiàn)當(dāng)前最高安全目標(biāo)、滿足最嚴(yán)環(huán)境排放要求。

　　目前，CAP1400示范工程施工設(shè)計(jì)已基本完成。成功突破了核電站國(guó)產(chǎn)化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、型號(hào)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)驗(yàn)證、核電站概率安全評(píng)價(jià)(PSA)、主設(shè)備消化吸收、關(guān)鍵設(shè)備超大鍛件研制、安全殼制造、核島建造安裝等重大關(guān)鍵核心技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了我國(guó)三代核電技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、試驗(yàn)驗(yàn)證的自主化，并實(shí)現(xiàn)先進(jìn)軟件平臺(tái)和先進(jìn)核燃料的自主化。

　　依托國(guó)家重大科技專項(xiàng)，CAP1400在進(jìn)行設(shè)計(jì)自主化的同時(shí)，還著手進(jìn)行設(shè)備國(guó)產(chǎn)化工作。設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率現(xiàn)已達(dá)到85%。反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、大鍛件、主管道、鋼制安全殼、核級(jí)鋯材、蒸汽發(fā)生器、屏蔽電機(jī)主泵、爆破閥、安注箱、堆芯補(bǔ)水箱等關(guān)鍵設(shè)備和材料，均有兩家以上國(guó)內(nèi)廠家參與研制和生產(chǎn)制造。既能控制工程風(fēng)險(xiǎn)，又促進(jìn)良性市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)，全面提升了我國(guó)核電產(chǎn)業(yè)制造水平。