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　　華夏上古文明時期，軒轅黃帝妃子方雷氏受魚骨啟發(fā)，發(fā)明創(chuàng)造了梳子，開啟了中華民族使用和傳承梳子的梳妝文明時代。如今，國內(nèi)首條AP1000核燃料組件生產(chǎn)線上也有這樣一位“方雷氏”，但她發(fā)明的“梳子”并非用來梳理蓬頭亂發(fā)，而是用來“捋順”國產(chǎn)化AP1000核燃料組件格架中的條帶。

　　AP1000核燃料組件格架是構(gòu)成AP1000核燃料組件的關(guān)鍵部件，是由32條內(nèi)條帶、4條外條帶組成的 蜂窩狀金屬框架，用以夾持、固定燃料棒，保持燃料棒在骨架內(nèi)的步距，保障著組件的運輸安全，也能確保組件在反應(yīng)堆內(nèi)安全“燃燒”。

　　條帶經(jīng)過組裝，再經(jīng)過焊接、在線檢驗等多道工藝，就變成了格架。看似簡單的工藝操作起來卻很難，條帶厚度不到0.5mm，長度約21.4cm，猶如一把 “超薄直尺”，但這把“超薄直尺”的表面凸凹不平，上面有剛凸、彈簧、攪混翼等32-48個凸起。工作人員要將這樣的32條“超薄直尺”橫豎插接，“編”成方形蜂窩狀格架，其難度可想而知。

　　“編”的過程中，需要注意條帶位置，以確保每個小蜂窩的方正和大小一致。組裝內(nèi)條帶需要使用組裝板，板上開了凹槽，16條開槽向上的條帶先豎著插到組裝板的凹槽內(nèi)，再將另外16條開槽向下的條帶編插至其中。“這時問題出現(xiàn)了，”AP1000核燃料組件生產(chǎn)線格架組組長侯雪介紹，“豎著的16條條帶在組裝板上并不老實，東倒西歪，橫著的16條很難插進去，需要操作人員手工逐一對正。尤其是插第一條被稱為8號的條帶時，需要耗時十幾分鐘。這樣的生產(chǎn)速度，很難滿足組件的生產(chǎn)需要。” 作為格架組組長和技術(shù)負責人，侯雪感到了巨大的壓力。

　　有壓力才有動力。一籌莫展的侯雪，想來想去盯上了格架結(jié)構(gòu)，她感覺到這里或許是突破口。細心的侯雪發(fā)現(xiàn)，橫向的第一條條帶，也就是8號條帶插入后，再插入其他橫向條帶就會容易多。受到這個“魚骨”啟發(fā)，她立馬尋找能替代“魚骨”的工具。沿著這個思路，侯雪開始了各種嘗試，她發(fā)現(xiàn)崗位上有調(diào)試設(shè)備剩余的簡易條帶，這種條帶只沖制了和條帶相同步距的細槽，沒有凸起結(jié)構(gòu)，外形猶如一把梳子，于是便用這個替代條形工具進行格架組裝，結(jié)果這把稱心如意的“梳子”讓所有問題迎刃而解。“經(jīng)過簡單改裝，第一個用于格架條帶組裝的‘梳子’就這樣誕生了，但我們發(fā)現(xiàn)梳齒倒角較小，插接比較費時費力，改變倒角形狀后，就變得簡便快捷。”侯雪說。

　　實踐證明，生產(chǎn)線用上“侯雪格架齒梳”后，32條格架內(nèi)條帶組裝時間由原來的1.5小時減少到50分鐘左右。

　　一個小小的格架齒梳，提高了條帶組裝效率，保證了組件質(zhì)量，同時也改進了操作人員的操作方法，保證了我國國產(chǎn)化AP1000核燃料組件制造的需要。