五大联赛揭幕战/曼联 乌龙球/篮球直播360/2026世界杯在哪

　　　近日，中核北方核燃料元件有限公司的AP1000核電燃料元件生產線通過了合格性鑒定，具備投產能力。這條生產線是我國唯一一條AP1000生產線。目前，該廠共建有5條核電燃料元件生產線，是我國生產核燃料元件品種最多的工廠。

　　燃料棒、燃料球等核燃料元件為核電站提供能量來源，也是核反應堆的核心部件之一。近年來，該廠加快核燃料元件生產自動化改造，越來越多的工業機器人等自動化設備成為了核工業“工人”。 近日，該廠第一次系統展示了這些生產線。核燃料元件如何生產？工業機器人能做什么？

　　在中核北方核燃料元件有限公司（以下簡稱中核北方公司）的重水堆核燃料元件廠房，一臺AGV小車亮著綠燈，鉆到架子下，頂起了放在上面的一盤零件，代替穿著灰色工裝的工人。近年來，中核北方公司通過合作開發和自主研發的方式加快生產自動化改造，加大工業機器人等自動化設備的應用。目前，已經實現了高溫氣冷堆燃料元件生產線燒結爐上下料連續無人值守運行等改造項目。該公司高溫氣冷堆核燃料元件廠生產技術科科長鄭越表示，“出了一些現場的改造方案，程序的制造和編寫，設計路線。在現場實際調試過程當中，是以我這個胳膊為（機械）臂。模擬機器人怎么出來，怎么讓開?！?/P>

　　和其他行業自動化生產相比，核燃料元件的自動化生產除了提高效率、節約人力等優勢之外，更看重的是“穩定”，盡可能消除人為因素，確保安全。中核北方核燃料元件有限公司總經理馬文軍介紹，“其實做自動化改造最核心的地方還是消除人為因素，確保產品質量和保證最終的核安全。這是特有的?！?/P>

　　該公司的CANDU-6型重水堆燃料元件生產線一共有9道工序，正在進行自動化改造。當中的一個檢測環節，用6只電子眼代替了一雙人眼。該分廠廠長張杰介紹，這讓百分之百檢測成為現實，“它由6個高速攝像頭組成，每一個芯塊經過，要把每一個長度、直徑、外觀缺陷進行一次性檢查。不合格的芯塊祛除到廢品盒里面。而且，達到100%檢測，質量控制比以前好很多。以前人工抽檢10%，用卡尺。每天工人要測幾千個芯塊。量非常大，而且容易出偏差。萬一卡尺歸零或者測得不準，會誤導生產過程?！?/P>

　　該公司相關負責人強調，未來其自動化、智能化升級改造工作，要以好用、實用、適用為原則，不能盲目追求高精尖，核心還是確保產品質量和核燃料元件安全。