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　　從制造的角度看，除了AP1000特有的主泵和爆破閥等極少量的設備外，主要設備與目前國內制造的2.5代設備相近；
　　關鍵的制造難點：
　　◆AP1000的主泵是屏蔽泵，可以避免泄漏，具有很大的優點和吸引力，但與以往的軸封式主泵很不同。加工精度高、配件均是非商品級的，國產化難度大。
　　◆主管道是鍛件，不是以往的鑄件，其中的主要接管和彎頭與管子合成單件產品，這在我國還是第一次，尚無經驗可談。目前有幾家公司都在緊鑼密鼓地在試制攻關。
　　◆爆破閥也是AP1000的一個特點，其中的驅動裝置是由炸藥爆炸切斷原來密閉的管道封板，以滿足應急打開要求。
　　◆重型鍛件的結構、重量和質量有別于2.5代的大鍛件，它必須滿足60年壽命的要求。這里包括反應堆壓力容器的一體化頂蓋、法蘭接管段、蒸發器下封頭，也包括蒸發器的管板等。其中，反應堆壓力容器的一體化上封頭與一體化下法蘭接管段由于需要350噸左右的鋼錠，目前全世界只有日本制鋼可供貨，國產化難度大。蒸發器下封頭型線復雜，需要對3根主管道與兩個人孔對接焊提供沖壓的翻邊，需要更大的鍛造能力、工裝與經驗。
　　◆其他設備：包括堆內構件和控制棒驅動機構也有別于過去的設備，比如，堆內構件更多采用了焊接方式，需要一定的工藝試驗和攻關；驅動機構與60年壽命相適應的材料、零件與加工工藝相適應；其他二三核級閥門國內制造供貨的經驗也少，即使第五套后也還需要進口。
　　資料來源：節選自孫昌基 許連義“在第七界核電工業展覽會暨三代核電技術報告會”上的文章