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科學發展鑄就“鋼管巨人”

——探尋湖南衡陽華菱鋼管有限公司的發展之路

劉東來   李紹衡

2009年，湖南衡陽華菱鋼管有限公司（以下簡稱華菱衡鋼）踏著金融危機的驚濤，迎戰貿易保護主義的駭浪，調整出口布局保持了市場份額，強力推進降成本，不僅在產能嚴重過剩中求得生存，而且在全國無縫鋼管行業大多數企業報虧的情況下略有盈利，再次譜寫了嚴峻形勢下的輝煌篇章！

欣喜之余，華菱衡鋼人緬懷崢嶸歲月，展望美好未來，頓生豪情，永遠都不會忘記——

    2007年12月27日20時38分。華菱衡鋼89分廠操作室。時任衡陽市委書記、現任湖南省副省長的徐明華輕輕按下環形爐出料機械手按鈕，電腦屏幕隨即顯示：第3151799支，1000000.456噸。這一刻，華菱衡鋼一躍成為全球第二家年產量過百萬噸的專業化無縫鋼管生產企業，縈繞在華菱衡鋼幾代人心頭的夢想變為實實在在的現實！

    喜訊傳出，湘水歡騰，雁城飛歌。當天，湖南省委副書記、省長周強祝賀：“望再接再厲，再創佳績！”

    曾經的地方小廠，何以能迅速崛起并成為世界知名企業？往日的“矮個子”是怎樣成長為“鋼管巨人”的？

    華菱衡鋼總經理趙建輝認為，沒有專業化的恒心，華菱衡鋼不可能走到今天；沒有跨越式發展，華菱衡鋼難以迅速崛起。

    華菱衡鋼黨委書記許平忠認為，科學發展是華菱衡鋼成長為世界鋼管巨人的秘訣。

咬定專業化不放松

    華菱衡鋼的專業化道路是一條曲折的道路，有著由模糊到清晰、由清晰到專注、由專注到專業的發展過程。

    始建于1958年的華菱衡鋼，原名衡陽鋼鐵廠，是“大躍進”的產物，“大煉鋼鐵”是其主業，無縫鋼管生產只是副業，一套直徑76毫米的熱軋機組和幾臺冷拔機只能生產冷拔無縫鋼管，而且產量低得可憐。

    華菱衡鋼后來更名為衡陽鋼管廠，但也算不得“專業”。其一，鍍鋅管、高頻焊管在鋼管總產量中占相當大比重；其二，產量規模上不了“臺面”，實現第一個年產鋼管10萬噸規模，從1958年到1988年用去了整整30年時間；其三，不論熱軋、冷拔還是焊管機組，生產的產品大都是“大路貨”，缺乏“專業化”企業應有的市場競爭力。

    在大型鋼鐵企業夾縫中求生存的華菱衡鋼人，感到了空前的危機。

    到國外去看看，差距到底有多大？

    在美國，華菱衡鋼人震驚了。同行先進企業用每噸300美元的坯料，生產出每噸價值800至900美元的無縫鋼管。“那一次國外考察，使我們深受刺激，也讓我們找到了企業發展方向。”華菱衡鋼常務副總經理唐鹿說：“從那時起，華菱衡鋼決定專心致志生產無縫鋼管，一心一意走專業化道路，向世界無縫鋼管生產領域最高境界邁進。”

    專心，意味著心無雜念，華菱衡鋼人抵制住了一度紅紅火火的建筑鋼、板材等巨大的市場誘惑。

    專心，意味著志存高遠，華菱衡鋼人以壯士斷腕的氣魄，果斷淘汰了與專業化不相稱的鍍鋅、焊管機組和技術含量低、能耗高的直徑83毫米連軋機組、76毫米熱軋機組、100毫米熱軋機組。

專心，意味著趁勢而為，華菱衡鋼人把握機遇，先后建成了具有國際先進水平的全水平連鑄小管坯生產系統、直徑89毫米連軋管機組、340毫米連軋管機組、弧形連鑄大管坯生產系統和油套管深加工生產線，完成了直徑50毫米機組、108毫米機組技術升級改造。

2009年5月1日，華菱衡鋼煉鐵項目生產出第一爐鐵水，12月3日提前完成年度生產任務，結束了華菱衡鋼沒有煉鐵的歷史。該項目作為華菱衡鋼發展戰略布局的重要組成部分，已在提高鋼水純凈度、推進產品結構調整、不斷降低鋼管產品成本、增強產品市場競爭力等方面發揮出了重要作用。

2009年7月3日，華菱衡鋼直徑720毫米的皮爾格軋機全線貫通熱負荷試車成功，10月28日成功實現無皮爾格頭軋管技術的重大突破；12月28日，石油管生產線項目開工建設。這兩大項目同樣是華菱衡鋼發展戰略布局的重要組成部分，它們將使華菱衡鋼鋼管產品的最大外從365毫米擴大到720毫米，最大壁厚由30毫米增至120毫米。在新一輪競爭開始之前，華菱衡鋼人以堅韌與毅力，完成了企業發展的重大戰略布局，站在了又一個新的起點上！

    十年磨一劍，出鞘即生輝。華菱衡鋼認定專業化，“認”出了名堂；咬定專業化，“咬”出了輝煌：整體技術裝備水平世界領先，小口徑無縫鋼管產量全球第一，出口量和出口創匯率居全國同行之首，綜合實力位列世界同行前五強。

    衡陽因華菱衡鋼而驕傲，華菱衡鋼因專業拔尖而自豪。

注重創新一路領先

    鋼鐵行業屬資金、技術密集型行業，因效益水平超出社會平均水平，近20年來，巨大的市場需求刺激著各路資本爭相涌入，競爭日漸白熱化。作為鋼鐵業中的高端行業，鋼管行業尤其如此。

    華菱衡鋼地處湘南，不臨江不靠海，缺煤少礦，發展上“先天不足”。作為國有老企業，攤子大、底子薄、包袱重。是湮沒于鋼鐵叢林，還是收獲老國企的“第二春”？華菱衡鋼人選擇了后者。

    做出抉擇的華菱衡鋼人，以“建設世界一流的專業化無縫鋼管生產企業”為愿景，以超凡的膽識和魄力，打出了一組組“快拳”——

    20世紀80年代，自行設計制造了我國第一套三輥軋管機——直徑108毫米熱軋機組，首創二輥錐形輥穿孔——三輥軋管——三輥微張力減徑工藝技術，填補了當時國內中厚壁鋼管生產空白，產品生產執行的內控標準現已成為國家標準。2007年，華菱衡鋼以擴大產品規格、組距、產量為主要內容，再次投入巨資對該機組實施技術改造。如今，該機組已改造成為直徑219毫米機組，在產品結構調整上發揮出了更為重要的作用。

    20世紀90年代初，引進全水平連鑄新工藝，建設擁有2臺45噸超高功率電爐、3臺鋼包精煉爐等設備的圓管坯生產系統，當時生產鋼管所需坯料實現了自供。該系統采用超高功率電爐——全精煉——全水平連鑄新工藝，核心技術全部自行研發，擁有3項工藝專利，是全國乃至世界水平連鑄工業化生產的標志，受到世界鋼鐵行業矚目。

    20世紀90年代中期，華菱衡鋼抓住全國電力大發展需要大量電站用高壓鍋爐管的機遇，建設湖南省冶金系統第一個國家重點項目——直徑89毫米連軋管機組。主體設備從德國引進，整條生產線實行計算機全自動控制，并配有紅外線測溫、激光測長、同位素測厚、攝像測徑等當代最先進的在線檢測裝置，整體裝備達到國際先進水平。

    21世紀初，投資6000萬元完成了2000年國家重點技術創新項目——冷拔高精度鋼管生產工程，建成PE被覆管生產線。2001年，對列入國家重點技術改造項目計劃的石油專用管生產線進行技術改造，進一步提高了企業產品檔次和市場競爭力。

    2003年，華菱衡鋼以“中國冶金史上第一”的速度，開始了直徑340毫米連軋管生產線和與其配套的大管坯生產系統的建設。該項目是國家“十五”期間的“雙高一優”項目、湖南省十大標志性工程。機組采用當今世界連軋管領域的最新技術，是中國油氣用管定點生產機組。2007年，直徑340毫米連軋管機組產量達61萬噸，占衡鋼當年鋼管總產量的61%；大管坯生產系統鑄坯71萬噸，幾乎占到衡鋼當年連鑄坯產量的65%。

    搶先一步，領先一路。今天的華菱衡鋼不僅是全球無縫鋼管生產機組最全、先進機型最多、產品規格最完備的企業，而且打造出了壓力容器用管、油氣用管、機械加工用管三大拳頭產品，成為中國油氣用管、高壓鍋爐管定點生產廠家，生產的平端石油管、高壓鍋爐管、低中壓鍋爐管、汽車半軸套管獲中國冶金產品實物質量金杯獎。

    總投資近2500萬元的數字化建設，充分體現了衡鋼的前瞻性目光。華菱衡鋼在湖南省工業企業中率先組織實施管理信息工程。千兆到區、百兆到樓、十兆到桌面的光纖網絡信息高速公路，掀起了企業管理革命。華菱衡鋼躋身中國信息化500強，在產量規模提升3倍的同時，管理人員精減40%，平均交貨周期縮短1/3以上。

    華菱衡鋼的領先，是一種戰略層面的領先。為創造企業新輝煌，總經理趙建輝提出“創新做強，并購做大，品質立企，前后延伸”的發展理念。近年來，華菱衡鋼抓住機遇，乘勢而上，積極協作推動華菱集團重組錫鋼，提出并啟動關系企業發展大局的21項重點創新課題，大力推進業務外包，成立專門的用戶服務隊伍，派駐海外經理，與三一重工簽署服務協議，引進專業公司實行第二方監造，在湖南省首創以企業為主體興辦鋼管深加工產業聚集區、發展產業集群的模式，和中南大學共建鋼管研究院，和南華大學共建研究生培養創新基地……

優化結構開疆拓土

    規模是效益的基礎，市場是效益的試金石，良好的品種結構是開疆拓土的隆隆戰車。華菱衡鋼人深知：沒有適銷對路的產品，不能搶占中高端產品市場，搭再大的架子也是白搭，流再多的汗也是白流，大路貨不可能堆出金山銀山。

    華菱衡鋼有兩種材質完全相同的石油套管。其中一種上有一節不到一個巴掌長的螺紋，另一種沒有。技術人員說，有螺紋的套管比沒有螺紋的套管每噸售價要高出3000多元。“可別小瞧了這些螺紋，在石油開采中，兩根P110深井無縫油套鋼管，要在深達7000米的地下無縫銜接，靠的就是有螺紋的那一小節。”

    華菱衡鋼常務副總經理唐鹿介紹：“衡鋼第一輪品種結構調整，實現了由生產普通管向生產專用管的轉變。第二輪品種結構調整，要實現由低鋼級向高鋼級轉變、由標準產品向具有自主知識產權產品的轉變。華菱衡鋼打造世界一流企業，必須在高端產品市場占有一席之地。”

潔凈鋼作為21世紀綠色產品，一直是鋼鐵強勢企業競相追求的重要目標。華菱衡鋼在同行業率先起步，頑強突破。前幾年，衡鋼重點品種鋼中的氧、氮、磷、硫、氫雜質含量就小于0.012%，銅含量小于0.1%，連鑄坯氣體含量達到企業內控標準，全氧小于20ppm，氫小于2ppm，一舉達到國內潔凈鋼領先水平。隨著華菱衡鋼煉鐵項目的上馬、投產，潔凈鋼生產又大步邁上了一個新的臺階。

以潔凈鋼作基礎，依托全球領先的無縫鋼管生產技術和裝備，華菱衡鋼從本世紀初開始，確定了“生產一代，儲備一代，研制一代”的新產品研發方針，營造“追求真理，鼓勵冒尖，獎勵成功，寬容失敗”的寬松氛圍，調動全員參與新品開發的積極性。短短幾年，華菱衡鋼的嬗變令人驚嘆：可生產的鋼種由20個增加到了140多個，專用鋼坯牌號由10多個增加到近100個，不但可生產國內的牌號，也能生產國外牌號，鋼級也越來越高，由普通的碳素鋼、低合金鋼，逐漸過渡到中、高合金鋼，幾乎可以生產除不銹鋼以外的所有牌號。

一些技術瓶頸也得以突破。10年前，華菱衡鋼只能生產一些低檔次的品種，壓力容器管和石油管市場占有率幾乎為零。目前，衡鋼壓力容器管已能生產T24、T91等鋼管，石油管也能生產G105 、Q125、S135、HS140DW、HS150DW等鋼級的鉆桿、用于深井及高強度方面的油套管等，并開發了有自主知識產權的高強度和高韌性套管、抗擠毀、抗腐蝕、特殊扣等非API標準套管……

大路貨不可能堆出金山銀山，良好的品種結構才是開疆拓土的隆隆戰車。長年累月在市場打拼的華菱衡鋼副總經理殷世清深有感觸地說：“華菱衡鋼現在已成為一個多品種、全方位的‘鋼管超市’，從小到大，從厚到薄，各種型號、規格的鋼管，華菱衡鋼應有盡有，客戶可在此吃到滿意的‘點菜’。”

華菱衡鋼產品的研制能力令不少高端客戶充滿期待。在前不久華菱衡鋼舉行的Φ720機組產品推介會上，中國石油化工股份公司客戶說，衡鋼Φ720機組的產品在品種和規格上填補了國內許多空白，其高規格、高強度的大口徑鋼管就是石油化工企業亟需的。

客戶的期待指日可待。2009年8月，Φ720機組軋制的大口徑鋼管已批量走向市場，全年完成鋼管產量10230噸。

華菱衡鋼品種結構調整，同樣著眼于市場的現實需求。

“人無我有，人有我優”，以新產品適應新市場，就是企業實力所在。

2009年，華菱衡鋼成功開發直連型小套管、HSM-2特殊扣、3Cr-13Cr油套管、熱采井套管等7個新產品。而華菱衡鋼具有自主知識產權的特殊扣，經過近三年的時間，從無到有，從有到優，到2009年已開發了4種HS系列特殊扣，而且經過不斷攻關，產品的質量也得到了大幅提升，一次車絲成材率已由原來的20%提高到了85%左右，綜合成材率已達到了95%以上。2009年9月份，華菱衡鋼生產的規格為88.9×6045 HSM－110SS鋼級HSM特殊扣油管在對油套管要求最苛刻的塔里木油田順利下井深達6550米。至此，華菱衡鋼生產的HS系列特殊扣在烏茲別克斯坦、伊朗、勝利、延長、冀東等中外大油田安營扎寨。

結構優化已在華菱衡鋼開花結果。2009年，華菱衡鋼全年生產“雙高”產品44萬噸，“雙高”產品比47%，同比提高11個百分點。全年生產新產品10萬噸，新產品比11%，其中具有自主知識產權的特殊扣產量突破1萬噸，華菱衡鋼作為高端產品供應商的能力和潛力得到更廣泛的認同。

基業長青人才先行

    高水平的技術裝備是支撐企業快速發展的“硬件”，高素質的員工隊伍是確保企業長遠發展的“軟件”。近幾年，華菱衡鋼結合生產經營與發展的實際，用“敬業，創新，合作”作為企業核心價值觀，以創建學習型組織為切入口，著力提升員工的學習力和創造力，為創建“百年衡鋼”奠定牢固基礎。

    培訓，是創建學習型組織的重要環節。華菱衡鋼每年都要組織開展以傳播和分析前沿技術為主的專題講座、技術研討，加強對科技人員業務培訓，幫助科技人員更新知識，提高業務素質。公司每年撥款近20萬元，用于科研人員開展技術交流，參與國內外各類技術交流活動，及時掌握國內外相關技術動態和趨勢。

    華菱衡鋼通過企校聯合辦學，開辦MBA班、工程碩士班、各類大專班，通過外委培訓、導師帶徒、業余自學等形式，搞好各層面員工的專業技術、崗位技能培訓，鼓勵員工攻讀碩士、博士。自2000年以來，華菱衡鋼員工培訓每年達到1萬余人次，每年用于培訓方面的經費高達560萬元。2007年，經湖南省人事廳批準，華菱衡鋼設立了博士后科研流動站協作研發中心。

    已過不惑之年的陳春娥是華菱衡鋼的一名檢驗員。為參加企業舉辦的技術比武，她每天晚上忙完家務后，就在燈下認真學習《檢驗員培訓材料》。一時半會兒記不下來的知識，她就抄成小紙條放入衣袋里，第二天工余時間再背。功夫不負苦心人，在崗位狀元、技術能手比武中，她多次摘取檢驗工種桂冠。

    為創建良好的學習型組織，華菱衡鋼唯才是舉，將大批年輕的優秀知識分子充實到領導崗位，并給予專業帶頭人、技術帶頭人、技術尖子每月300至1000元的技術津貼，將每年的3月份定為“尊重知識、尊重人才”的“科技活動月”。從1998年開展“雙尊”月活動以來，華菱衡鋼科技人員共完成重點科技攻關項目80余個，創效近2億元，獲得獎勵金額300余萬元。

節能減排和諧共進

    福特汽車公司董事長兼首席執行官威廉·福特有言：好的企業提供優秀的產品和服務，偉大的企業不僅如此，還會努力地讓這個世界變得更加美好。

    華菱衡鋼要做好的企業，更要做偉大的企業。在建設世界一流專業化無縫鋼管生產企業征程中，華菱衡鋼按照科學發展觀和構建社會主義和諧社會的要求，較早地提出了建設“綠色衡鋼”的發展戰略目標，較好地承擔了企業的社會責任，盡到了應盡的責任和義務。

華菱衡鋼在淘汰落后機組、推行潔凈鋼生產的同時，先后與衡陽市氮肥廠、衡陽市天然氣公司簽訂燃氣供應合同，投入巨額資金完成了改燒重油為天然氣的一系列工程。華菱衡鋼“油改氣”工程全面實施后，每年可替代的重油達4.5萬噸，為減少我國原油進口作出了自己的貢獻，同時還減少一氧化碳、氧化物排放量97%、20%，二氧化碳、二氧化硫排放量降低50%以上。2009年，華菱衡鋼在建設煉鐵項目時為最大限度地提高資源、能源的利用率，在該項目中積極采用新工藝、新技術、新設備，僅環保和綠化投資就達2.38億元，占到總投資的19.8%。

華菱衡鋼在湖南省工業企業中率先編制、發布《環境保護白皮書》，投資近2億元建成各類污染治理設施20余套，有效減少了企業生產過程中的廢水、廢氣、粉塵外排。其中，投資4460萬元興建的89分廠水處理設施，采用兩次沉淀、過濾和冷卻處理工藝，每年可減少廢水排放1700萬噸，年節水創效2000萬元；投資2500余萬元改造煉鋼除塵設施，每年可回收除塵灰約4800噸。

    在華菱衡鋼，清潔生產并不止步于有效控制污染物排放層面，資源再生利用也開展得有聲有色。現在，衡鋼的工業用水重復利用率達到100%，固體廢物100%得到綜合利用或妥善處置。

    華菱衡鋼在區域循環，構筑企業間經濟利益共同體方面的成績同樣可圈可點。衡陽市氮肥廠的副產品煤氣通過專用管道輸送到華菱衡鋼89分廠和煉鋼分廠，華菱衡鋼煉鋼電爐除塵系統回收的除塵灰供給周邊水泥廠作原料，華菱衡鋼鍋爐爐渣供給周邊磚瓦廠用于生產標準磚、彩色磚、石砌磚等多種建材制品等，特別是煉鐵項目投產后其副產品均得到了充分利用，成為行業致力于清潔環保生產的示范項目和推動循環經濟的典型項目。

    最近的連續三年，華菱衡鋼的節能減排工作和業績在湖南省冶金行業中排名第一。

    一個“清潔生產，資源循環，環境凈化”的生態型華菱衡鋼已初具雛形，“讓員工工作在華菱衡鋼是快樂的，生活在華菱衡鋼是幸福的”夢想正逐步變成現實。

　　成行的綠樹青翠欲滴，嬌媚的鮮花四季爭妍，無論是從外表看，還是從內在氣質看，華菱衡鋼都已難以看到傳統鋼鐵企業的影子。“華菱衡鋼的環境變化真是太大了！”在華菱衡鋼生活了20多年的80高齡的伍奶奶對此感觸頗深。她清楚地記得，20多年前，華菱衡鋼沒有花園、沒有草坪、沒有花卉，幾條主干道上稀疏地種植了一些品種單一的喬木，秋風一掃，本來并不濃郁的綠就更顯珍貴。

    為了給員工創造一個優美、舒適的工作環境，華菱衡鋼平均每年用于綠化項目的投資以100萬元為單位逐步追加，近10年間共投資1250萬元用于綠化美化，綠化面積現已增加到73.6萬平方米，綠地率提升到36.8%，綠化率提高到97.96%。1萬多棵30余種喬木、3萬多株20余種灌木和1.8萬米綠籬，一改傳統鋼鐵企業在人們心目中的形象。

    2009年，華菱衡鋼獲得“湖南省文明標兵單位”稱號，目前正在向“全國文明單位”進軍。

                                                    “鋼管巨人”昂首闊步

    藍天白云，鋼管矯若游龍；綠樹草坪，鋼花絢麗燦爛。

    秉承著科學發展的理念，正在青春勃發期的“鋼管巨人”生機盎然，一次次吸引了業內外驚奇的目光。

    2007年6月，中宣部、國資委在全國國有企業中篩選10家企業進行重點推介，衡鋼作為湖南惟一入選的國企，迎來了國家22家主流媒體的集體聚焦。

    2007年10月，湖南省委書記、省人大常委會主任張春賢在參加華菱集團“十一五”發展規劃座談會時特別強調：“要確保衡鋼優先發展。”

    親切關懷，熱切期待，衡鋼人感到肩上擔子更重，身上責任更大。

“鋼管產量突破100萬噸，只是萬里征程中的一個里程碑”，華菱衡鋼總經理趙建輝在接受記者采訪時說：“今后幾年，我們將用年產300萬噸鋼管以上的規模，搶占全球中高端產品市場，進一步加快建成世界一流專業化無縫鋼管生產企業的步伐。”