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11月29日10時40分，歷經3個月的努力，海南小堆“玲龍一號”堆內構件組合體就位于吊籃組件之上，標志著“玲龍一號”堆內構件安裝調整工作圓滿結束，為全球首堆“玲龍一號”冷態試驗條件具備填補最重要的一塊拼圖。

從8月29日堆內構件吊籃組件首次入堆到11月29日堆內構件組合體安裝調整完成，90余個日夜，見證海南項目部砥礪前行的奮斗歷程。為確保全球首堆“玲龍一號“堆內構件高質量完成，海南項目部成立“齊芯合力”黨員突擊隊，以黨建聯建為抓手，主持管理主系統施工專項組與“龍芯”青年突擊隊攻堅任務，秉承“整體·協同”管理要求，組織設計、采購、施工三點成線，在各方的高度協同之下，完成“玲龍一號”堆內構件在施工階段的各項施工重點，構筑全球首堆“心臟”。

“玲龍一號”堆內構件構型不同于其他核電機組，其采用吊籃組件-壓緊組件-壓緊筒組件三位一體的結構構型，為保證堆內構件各組件的配合精度，在設計上采用通過調整堆內構件上方鍵槽與壓力容器定位鍵的間隙來對中部堆內構件組件就位精度進行控制的方式進行安裝。如何使堆內構件吊具內、外環結構與堆內構件配合，并穩定、精確地完成這項工作是“玲龍一號”需要解決的重大難點之一。為了解決這個問題，海南項目部針對堆內構件安裝開展沙盤推演，對在施工中可能出現的風險制定風險管控措施，并對堆內構件吊具與堆內構件組件開展多次調試，針對每一次調試結果組織設計人員、廠家人員和現場各單位對結果進行分析、論證。最終，在各方大力協作之下，通過輔組工裝工法和吊具、設備一體調試，順利解決了該困難，體現了“整體·協同”的優越性。

“玲龍一號”堆內構件安裝另一重大施工難點在于產品銷冷裝。歷來核電項目在堆內構件安裝時，都會使用液氮對過盈配合下的產品銷進行冷凍后進行安裝。“玲龍一號”堆內構件在堆芯下板及流量分配罩上共布置了132枚產品銷，其單臺機組堆內構件產品銷冷裝總數為目前國內核電機組之最。為確保產品銷冷裝工作的質量，海南項目部在產品銷冷裝工作開展前進行多次模擬試驗，從吊籃組件上產品銷安裝角度出發進行模擬安裝，模擬完成后進行總結，將產品銷冷裝各項要求及注意事項固化成施工工藝卡，確保參與產品銷冷裝的施工人員熟悉施工過程。在堆內構件132枚產品銷冷裝施工過程中，海南項目部創造了一次就位，零卡澀，零問題的記錄，在海南小堆堆內構件安裝這一張考卷上，產品銷冷裝這一道大題上答出了“滿分”。

“雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越”，海南項目部無懼困難險阻，深刻貫徹“安全第一、質量第一”方針，從小處著手，積極踐行“六大控制七個零”高質量、精細化管理要求，切實做到“充分準備、一絲不茍、萬無一失、一次成功”。“玲龍一號”堆內構件安裝完成為全球首堆冷試打下堅實基礎，海南項目部將會在后續施工建設中保持昂揚奮進的精神，高質量、高標準打造全球首堆精品工程，為黨和國家在全球首堆“玲龍一號”建設這一組試卷中交出一份滿意的答卷。