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      2009年7月11日上午11時(shí)50分，在國家核安全局上海站駐三門核電代表、三門核電業(yè)主、SPMO和WEC相關(guān)人員的共同見證下，三門核電一號(hào)機(jī)組鋼制安全殼（CV）底封頭1C板的縱焊縫燃起一道絢麗的弧光，這標(biāo)志著AP1000三門核電一號(hào)機(jī)組CV底封頭焊接工作正式啟動(dòng)。

      第三代核電AP1000首次采用了在核反應(yīng)堆壓力容器外增加鋼制安全殼（CV）的新技術(shù)。“國家核電”所屬山東核電設(shè)備制造有限公司全面負(fù)責(zé)安全殼的制造。鋼制安全殼（CV）的底封頭共由四層64張弧形鋼板組焊而成。2009年1月山東核電設(shè)備公司啟動(dòng)工廠制造，第一、二、三層成型鋼板于5月24日前全部出廠，第四層鋼板自6月9日至18日，分五個(gè)批次陸續(xù)運(yùn)抵三門核電現(xiàn)場。山東核電設(shè)備制造有限公司根據(jù)封頭板形位公差值及焊縫的焊接收縮量，結(jié)合ASME標(biāo)準(zhǔn)對安全殼的技術(shù)要求，運(yùn)用CAD三維制圖，計(jì)算出現(xiàn)場封頭板拼裝定位時(shí)的半徑和標(biāo)高，指導(dǎo)現(xiàn)場完成了底封頭板的拼裝。

      根據(jù)核安全法規(guī)的要求，國家核電山東核電設(shè)備公司從人員、設(shè)備、程序等方面進(jìn)行了充分的準(zhǔn)備，最終得到核安全局及相關(guān)各方的認(rèn)可。（趙雪鋒 張路）