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      8月30日16時，由東方電氣（廣州）重型機器有限公司（以下簡稱“”東方重機）承制的CAP1400國核示范電站1號機組第1臺蒸汽發生器的管板下筒體組件，在三軸數控深孔鉆床上開始正式鉆孔。示范電站業主代表和國核工程駐廠代表、上海核工院設計代表共同見證了這一里程碑節點。
      深孔鉆是蒸汽發生器的關鍵制造工序之一，相對于AP1000蒸汽發生器管板而言，CAP1400管板厚度更厚，達到了860mm；管板直徑更大，達到了5米多；管孔更多，數量達到2.5萬余個，因此，CAP1400蒸汽發生器管板鉆孔難度更大。垂直度、孔橋公差等參數保證起來難度更大。
      為確保深孔鉆質量，東方重機對深孔鉆機床進行了調試，并進行了深孔鉆試驗和評定工作。同時，在示范電站業主代表、國核工程公司監造代表和上海核工院的駐廠代表及相關技術人員的協調下，多次召開專題會議討論鉆孔過程中的風險點及重點關注事項，制定了制造風險預案。此次管板組件開工鉆孔，即是在嚴密的技術準備以及不斷地調試機床精度、以保證該工序保質保量地順利進行的前提下開始的。
      截至發稿，共計完成鉆孔300個，管孔參數均滿足技術要求。預計完成深孔鉆工序需3個月左右時間。