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        1月14日，中核建設集團二三公司自主研發(fā)的重大科研成果“大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法”正式獲得國家知識產(chǎn)權局頒發(fā)的《發(fā)明專利證書》，該發(fā)明專利填補了我國核電站主管道焊接領域的空白，為推進國家核電自主化建設打下了良好基礎。成功獲得該發(fā)明專利也彰顯了公司在核電站安裝施工工藝自主研發(fā)方面的實力，有效提升了公司核心競爭力。
        近年來，中核建設集團二三公司高度重視科技研發(fā)，積極落實國家核電技術上倡導自主創(chuàng)新的方針政策，滿足國家核電建設新要求。針對核電站主管道焊接工程效率“瓶頸”的問題，公司實施了重大科研技術“主管道窄間隙全位置自動焊接方法”的研發(fā)。自2004年以來，公司先后投入700多萬元資金引進自動焊接設備和材料，并對每一項工藝參數(shù)、特性進行了反復實驗和改進。經(jīng)過幾年的科技探索、創(chuàng)新實踐、跟蹤調(diào)試、模擬試驗等各階段的努力，終于形成了一套完整的自動焊工藝的數(shù)據(jù)和工藝流程，全面掌握了該技術，并于2006年8月向國家知識產(chǎn)權局提出了專利申請。
        該發(fā)明專利主要是用于解決大厚壁管道窄間隙鎢極惰性氣體保護全位置自動焊接，焊接為單層單道焊，并確立了大厚壁管道的焊接工藝參數(shù)、坡口形式、焊縫收縮和變形量等工藝流程。“大厚壁管道窄間隙全位置自動焊接方法”焊接性能穩(wěn)定，有效地降低了核電站主管道焊接過程中因人員因素、環(huán)境因素所帶來的技術問題和低效率問題，改善了焊接接頭性能，提高了焊接質(zhì)量，還具有焊接熔敷金屬的填充量小、焊接成本相對較低等優(yōu)點。同時具備可以使操作人員在遠距離、無放射性的環(huán)境中實行遠程遙控焊技的功能，安全性更高等優(yōu)勢。