大力發展特種電纜 推進核電國產化
遠東控股集團有限公司董事 杜南平
尊敬的各位領導、來賓，大家上午好！
非常榮幸被邀請參加“中國核電國產化論壇”，我來自遠東控股集團，遠東控股集團的遠東電纜廠是一家專業的電線電纜制造商，在國內電線電纜行業領域已多年保持市場占有率領先的地位。近年來由于我國經濟持續保持高速增長，特別是我國在產業分工中制造業中心地位的形成，重化工業的迅速發展，城市化進程的加快等因素的長期存在，對電力能源需求快速增長，核電作為一種新型能源在我國也得到快速發展，但和一些發達國家相比，核電在我國電力能源中的份額仍然較低，核電工業在我國的發展前景非常大。過去我國的核電裝備主要是依賴進口，但隨著我國核電事業的不斷發展，如何盡快實現核電國產化已經成為我們共同關心的課題。
這里我想結合我們電線電纜的情況談一談。作為國內民族工業，我們不但面臨內部競爭的壓力，而且面臨來自國外競爭者的壓力。近年來，隨著中國經濟全球化進程的加快，加之全球電纜市場日趨成熟，電線電纜制造業發展趨緩，世界電線電纜主要制造商加大了對華投資及市場開發的步伐，加大了與國內民族電線電纜廠商的市場競爭，特別是在一些高附加值電纜領域，如核電用電纜、磁懸浮用電纜等領域，國外電纜業巨頭更是加快了在華的投資，跑馬圈地，搶占市場。相比較而言，我們國內電線電纜工業仍然存在很多劣勢，國內電線電纜業企業技術水平不精，運營能力不強，行內企業小而多，規模效應沒有顯現。據統計資料顯示，我國電線電纜年市場有效需求量達2000億元，目前有規模以上的電線電纜企業為數千家，行業集中度相當分散。針對國內電線電纜業企業目前這一現狀，在包括在諸如核電專用電線電纜等高端產品方面，如何奪回我們失去的市場，已成為我們的主要市場戰略目標。
核電站專用電纜，其主要分布在核站的核島、常規島和BOP各部分，用于電力傳輸、控制、計算機、儀表等，一座核站所需電纜的種類基本與火電站相同。但由于核電站電纜對無鹵、低煙、低毒等技術性能要求十分嚴格，我國目前主要能生產制造核島外圍用K3類電線電纜，其余K1、K2類專用電線電纜目前對進口的依賴度還較高。核電站較大的發展潛力為核電站用電纜提供了良好的市場空間。據有關專家預測，每建設百萬千瓦裝機容量需要電纜約2600公里，按照我國關于核電發展最新規劃，預計2006～2015年期間將需電纜總量7.8萬公里以上，市場前景十分廣闊。
我國傳統電纜市場競爭局面已經是如火如荼，而且面臨著供大于求的問題，然而在諸如核電用特種電纜市場卻幾乎面臨著空缺的局面。面對這一正在快速發展的市場，如何取得先機是國內廠商亟需考慮的問題，因為開拓中國市場現已成為廣大國內外電纜廠商市場戰略的一個重要組成部分。比如，作為在全球電纜行業領先的耐克森公司在上海建立獨資企業的舉措，無疑在為其市場競爭增加重要的籌碼，同時也在給國內電線電纜廠商敲響了警鐘。
據行業分析資料顯示，特種電纜的市場銷售約占國內電線電纜市場總銷售的30%左右，據粗略估計每年全國特種電纜產品的銷售大概在600億元左右。特種電纜產品市場需求為我們搭起了一個巨大而又劃分精細的舞臺，需要我們自己去把握、去開發、去占領。在普通產品競爭激烈、無利可圖的今天，何不著力開發特種電纜產品，但開發“特種電纜”需要“特種材料”，我國制造“特種電纜”需要的“特種材料”仍需進口，特種材料依賴進口已成為制約我國電纜行業發展的瓶頸。
我國電線電纜行業只有少數企業年銷售額能達到20億元以上，極少數企業的品牌能在國際上獲得認可或具有較高知名度。究其原因，就是在改革開放后，我國電纜行業采取"拿來主義"的方法進行生產，技術標準、主要設備、主要原材料都從國外引進，因此在遇到國家重大工程的核心設備需特種配套電纜時只能依賴于進口，其中的關鍵問題是"特種電纜"需要有"特種材料"來加工，電纜企業自己研發不出來，只能靠進口。
因此，要提高我國電纜工業的發展水平，除了共享"先進設備"和"先進標準"的技術資源，促進生產規模上水平外，我國的企業還要集中資金、集中人才，解決影響電纜工業發展的瓶頸問題，即加快特種材料的研發，生產出有自主知識產權的特種原材料，擺脫國外廠商的"封鎖"，從整體上真正確立與國外企業抗衡的競爭實力。
政府和有關部門要從電纜工業"做強做大"的戰略發展高度，加大對電纜材料研發的投資和政策扶持的力度。首先有關科技部門要結合國家重點項目建設所需特種電纜和特種材料，建立專項資金，組織制造廠家和用戶進行聯合開發，滿足特種電纜的生產需要。其次是加大特種材料的科技開發力度，由政府投資并出面組織有研發能力的廠、所、院校組成聯合課題攻關組，并列入科技發展規劃，如K1、K2類核電站用電纜，海底交聯電纜軟接頭、超導材料、50萬伏及以上的超高壓交聯電纜等項目，如取得實質性的突破，不僅可以填補國家空白，還可與國外同類產品爭市場。 圍繞特種電纜實現國產化的目標，我公司提出一個戰略性目標，即在產品和技術上“做精做專”。“做精做專” 是指我們在產品設計技術、工藝技術、材料技術上要精益求精，瞄準世界領先技術發展動態及變化趨勢，瞄準客戶需求變化趨勢，不斷學習、創新。 如何“做精做專”呢？我們又提出幾個目標：
其一“精于新品研發”。淘汰沒有市場的老產品，不斷推出新產品。特別是在特種電纜方面加大研發投入，去年我們研制開發的“額定電壓0.6/1kv核電站用1E級K3類無鹵低煙阻燃電力電纜、控制電纜、測量電纜”三大系列電纜通過國家環保總局核安全中心、核工業第二研究設計院、國家電線電纜質量監督檢驗中心等單位專家對產品的科技成果鑒定。我們開發的核級電纜采用雙層共擠結構，內層為交聯聚乙烯，外層為交聯聚烯烴絕緣，交聯方式為輻照交聯，絕緣電阻常數K具有較大的裕度，電纜絕緣的熱壽命評定試驗結果達到51.6年，并通過電功能長期老化試驗，整體技術指標在同類產品中居國內先進水平。我公司開發的核電專用電纜產品已被中國核工業華興建設集團等多家單位使用。
其二“精于行業標準”。做行業標準的領跑者。在制定企業標準方面，我們不僅僅滿足于達到國家標準，而是以國際電工委員會IEC標準，美國、法國、日本、德國等電纜制造領先國家的技術標準為參照來要求自己。
其三“精于工藝革新”。不斷引進新工藝，如在交聯工藝技術方面，我公司引進了輻照交聯、溫水交聯、化學交聯工藝流水線。根據產品選用質量最有保障、制造成本最經濟的生產工藝。又如在中高壓電纜導體線芯生產方面，采用世界上先進絞合技術，緊壓模具采用納米涂層拉撥模，保證導體線芯緊密，提高緊壓系數，使表面光滑，大大提高中高壓電纜性能。
其四“精于材料創新”。線纜業技術革命的一個重要突破點是材料技術革新。我們正積極同國外新材料公司合作，研制新型導體材料。我們已推出一種碳纖維復合材料合成芯導體，如以之取代傳統的鋼芯鋁絞線，由于該導體具有重量輕、強度高、熱穩定性好、弛度低、載流量大、耐腐蝕的特點，因此在提高傳輸容量的同時還能提高及改善線路的安全和可靠性，具有很好的推廣價值，必將引起電力傳輸業的一場新革命。
各位領導、各位來賓。不僅僅在電線電纜領域，其實在很多領域我國的市場潛力都很大，然而很多情況下，國內廠商總是局限于傳統的產品競爭，在新的領域總是缺乏開拓，只是等到外來競爭出現才知道自己缺失了什么。面對國內巨大的市場潛力，或許急需改變的是眾多廠商的短淺目光，應該勇于放棄在狹小的空間中拼命掙扎，而要積極提高自身的專業技術，開拓新的發展空間，那才是明智之舉。這不僅僅對于行業自身的發展有很大的好處，而且對于國內整個電線電纜行業的發展也是大有裨益的。面對當前狀況，只能期待國內眾廠商積極性動起來，勇于創新，努力開拓新的技術與環境，大力發展特種電纜 ， 推進核電國產化，為民族電線電纜行業的發展進步貢獻自身的一份力量。
我的發言結束了，謝謝大家！
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